常见钛合金的种类和性能介绍
一、钛及钛合金的种类
根据室温下钛合金的组织不同，可将钛合金分为以下三类：α钛合金、β钛合金和α+β钛合金。中国分别以TA、TB和TC表示这三类钛合金，每个牌号后的数字则代表杂质的含量或其他特定含义。
1. α钛合金
• α钛合金是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相。它不能通过热处理强化，只能靠固溶强化。
• α钛合金耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强，在500℃—600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但室温强度不高。它可用作中等强度的结构材料，也可用作400℃以下腐蚀介质中工作的零件及焊接件，如飞机的骨架、蒙皮、压气机的壳体、叶片等。
• 常见的α钛合金有TA1、TA2、TA7等。其中，TA7（Ti-5Al-2.5Sn）是一种典型的α型钛合金，它在高温下具有良好的抗氧化性和蠕变性能，常被应用于航空发动机的某些高温部件，如压气机叶片等。
2. β钛合金
• β钛合金是加入钼、铬、钒等稳定β相的元素而得到的单相合金。它未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进一步强化，室温强度可达1372—1666MPa。
• 但β钛合金热稳定性较差，熔炼工艺复杂，故应用不如α型和α+β型钛合金广泛。它主要用于在350℃以下工作的零件，如某些高强度要求的航空发动机部件。
• 常见的β钛合金有TB2、TB3、TB5等。其中，TB5具有良好的冷成型性和较高的强度，在航空航天领域的一些特殊结构件以及体育用品领域有应用，如高端高尔夫球杆制造。
3. α+β钛合金
• α+β钛合金是双相合金，由α相和β相组成。它结合了α型和β型合金的优点，具备较高的强度、良好的塑性及优异的焊接性能。
• α+β钛合金热处理后的强度约比退火状态提高50%—100%，高温强度高，可在400℃—500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金。
• 常见的α+β钛合金有TC1、TC4、TC11等。其中，TC4（Ti-6Al-4V）是目前应用最为广泛的钛合金之一，它综合性能优异，强度高、耐腐蚀性好、加工性能也相对较好，在航空航天、医疗等领域有着广泛的应用。
二、常用的钛合金
1. TC4钛合金（Ti-6Al-4V）
• TC4钛合金是目前应用最为广泛的钛合金之一。它含有6%的铝和4%的钒，具有高强度、良好的耐腐蚀性和焊接性。
• 在航空航天领域，TC4钛合金用于制造飞机机身结构件、起落架、发动机部件等。在医疗领域，它用于制作人工关节、骨板等植入物。此外，TC4钛合金还广泛应用于高性能工程领域，如竞赛级网球拍等。
2. TA7钛合金（Ti-5Al-2.5Sn）
• TA7钛合金是一种典型的α型钛合金，它在高温下具有良好的抗氧化性和蠕变性能。
• 常被应用于航空发动机的某些高温部件，如压气机叶片等。此外，TA7钛合金还具有良好的焊接性能和足够的塑性，可在500℃以下使用。
3. TA2钛合金（CP钛Grade 2）
• TA2钛合金是一种纯钛材料，具有良好的延展性、抗腐蚀性和适中的强度。
• 它广泛应用于需要优异抗腐蚀性能和可焊性的场合，如化工设备、海洋工程、医疗设备等领域。在换热器、蒸发器等设备中较为常见。
4. TC11钛合金
• TC11钛合金具有较高的强度和良好的热强性。
• 常用于航空发动机的涡轮盘、叶片等高温部件。在高温、高应力的工作条件下，TC11钛合金能够保持稳定的性能，确保发动机的高效运行。
5. 其他常用钛合金
• 除了上述几种常用的钛合金外，还有如TA1（纯钛Grade 1）、TA15（高强度钛合金）、TB5（高强度β钛合金）等也在不同领域有着广泛的应用。例如，TA1钛合金具有良好的耐腐蚀性、塑性和焊接性，常用于化工设备、海水淡化装置等领域；TA15钛合金具有较高的强度和良好的焊接性，在飞机结构件中应用广泛；TB5钛合金则因其良好的冷成型性和较高的强度在航空航天领域和体育用品领域有着独特的应用。
